Assurer la maintenance préventive, corrective et l’étalonnage des équipements de production (mécanique, robotique, automate) vs périodicité et entretien préventif. Consultant en maintenance industrielle qui participe à l’optimisation des rendements dans le respect des contraintes de production, de la sécurité des personnes et des pratiques internes de fabrication.

PBM Inc Génie-conseil démarches pour maintenance préventive, conditionnelle, prédictive, curative. Identification des pièces de rechange (stockage) et roulement des équipements. Élaboration de plan d'action adapté à votre politique de maintenance industrielle pour le secteur manufacturier. Conditions d'utilisation, conception, Amdec, devis, suivi, extraction et analyse des données, mise en oveuvre, formation des ressources humaines. Démarche MBF basée sur la fiabilité (outils de gestion, matrice de criticité, logigramme de prise de décision) et RCM. Gammes de consignes permanentes, fiches d'instruction, listing et inventaire des pièces de rechange, cahier de charge et documents techniques.

Ingénieurs génie-conseil spécialisés au service de votre entreprise (PME et grandes entreprises). Diagnostic de maintenance préventive sur une ligne de production industrielle des équipements automatisés ou des machines d'usinage à commande numérique et de toutes les installations automatisées s'y rattachant (automates programmables, robots de manutention et autres). PBM Inc est une firme expert Montréal (Québec) en maintenabilité des équipements de production. Support technique dans les interventions et les diagnostics de pannes et de prévention de pannes (fuite, bris, usure, etc.). Optimisation des coûts.

Procurez-vous la gestion optimale des performances (efficacité, productivité, disponibilité, fiabilité, coûts de production, taux de rendement global) pour améliorer la productivité de votre usine ou manufacture. Stratégies pour réduire vos coûts de maintenance préventive industrielle. Augmentation des durées de vie et de la disponibilité de vos équipements d'entretien. Comment atteindre la priorisation des efforts d'amélioration continue en contexte organisationnel. Éléments pour la gestion opportuniste des activités d'entretien.

Nous aidons votre personnel d'entretien à réaliser des interventions sur les équipements de production avec l'objectif d'augmenter leur fiabilité et leur disponibilité. Vous pourrez ainsi récupérer l'information à partir de vos rapports de travail et de les analyser pour obtenir un portrait rapide et clair de la situation. Aide à la prise de décision.

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Maintenance préventive : rapport d'analyse de performance Ishikawa, Pareto, histogrammes, statistiques; rapport de criticité; AMDEC; outils d'aide à la décision. Identification des actifs critiques, élaboration d'indicateurs de performances, extraction et exploitations des données, analyse des performances, pptimisation des périodicités d'entretien, implantation d'un processus d'amélioration continue, développement d'outils d'aide à la décision, coaching et formation. Génie-conseil en maintenance préventive (maintenance industrielle). Approche globale de gestion intégrée de l'information, procession d'administration continue des performances, mode et mécanisme de défaillance, hiérarchie des modes de défaillance et taux de défaillance (fréquence d’occurrence). Interprétation des données avec schéma fonctionnel et fixation des standards de performance. La dégradation de vos machines, robots, chaînes de montage et chaînes d'assemblage rend nécessaire l'investissement dans un service conseil en maintenance préventive. Autres concepts abordés : actifs goulot, criticité, périodicité des interventions manufacturières, qualité du matériel (ressources disponibles), prévision des comportements des équipements automatisés, informatisés et robotisés. PBM Inc pour vos besoins en maintenabilité.