(Analyse des Modes de Défaillance, leurs Effets et leurs Criticités)
Il existe deux approches principales pour réaliser une
analyse AMDEC.
La première consiste à identifier tous les items qui font
partie du système et analyser leurs modes
de défaillance potentiels, leurs effets et leurs
criticités.
L’autre est une approche fonctionnelle qui reconnaît que
chaque item est conçu pour réaliser un certain nombre
de fonctions qui peuvent être identifiée comme des sorties.
Ces sorties sont identifiées et leur modes
de défaillance analysés.
Pour ce qui est des systèmes complexes on peut considérer
une combinaison possible de ces deux approches d’analyse.
Une analyse AMDEC peut être réalisée pour ces trois approches
et elle peut être réalisée en commençant par le niveau
hiérarchique le plus élevé pour descendre ensuite de niveaux
en niveaux vers celui des composants ou à l’inverse
en procédant d’abord au niveau des composants pour augmenter
de niveau en niveau jusqu’à compléter l’analyse AMDEC
pour le système au complet.
POURQUOI
?
L’objectif d’une AMDEC est de permettre l’identification
de toutes les possibilités de défaillances catastrophiques
et critiques de sorte qu’elles puissent être minimisées
ou éliminées le plus tôt possible par des interventions
préventives pertinentes.
Quel que soit son niveau de sophistication, une analyse
des modes de défaillances, leurs effets et leurs criticités
(AMDEC) doit contribuer de façon significative à la prise
de décision au sujet d’un programme d’entretien. Elle est
un outil de grande valeur pour ceux qui sont
responsables de prendre des décisions concernant la faisabilité
et l’adéquation d’une politique de maintenance.
QUAND ?
Une AMDEC
(FMECA) est avant tout une tâche de fiabilité essentielle,
elle fournit également de l’information pour d’autres
usages.
Une AMDEC est suggérée dans les situations suivantes :
• Pour l’identification des activités de maintenance
• Pour réaliser une analyse de maintenabilité
• Pour réaliser des analyses de sûreté
• Pour réaliser des analyse de viabilité
• Pour réaliser la détection de défaillances
• Pour isoler des sous-systèmes d’un design
COMMENT
?
Une analyse
AMDEC est réalisée en huit étapes sur les équipements
critiques identifiés :
Identifier
tous les modes
de défaillance potentiels et définir
leur effet sur la fonction immédiate ou sur
l’actif, sur le système et sur la mission
qui doit être réalisée.
Identifier
les méthodes de détection possibles et les
mesures compensatoires pour chacun des modes
de défaillance.
6-
Identifier
les modifications de conception ou les actions
correctives nécessaires pour minimiser le
risque ou éliminer complètement la défaillance.
7-
Identifier
les effets des actions correctives ou les
autres attributs du système comme les exigences
pour le support logistique.
8-
Documenter
les analyses et résumer les problématiques
qui ne peuvent pas être corrigées par une
modification de conception et identifier les
contrôles spécifiques qui devront être effectués
dans le but de réduire le risque de défaillances.
À l’aide d’une intégration
des informations, d’une base de données commune
et suite aux analyses AMDEC qui seront continuellement
améliorées pour fournir des informations à jour sur les
modes
de défaillance, leur effet et leur criticité
au fur et à mesure que l’information est modifiée suite
à l’occurrence d’un événement (défaillance ou intervention
de maintenance).
« On facilite la prise de décision et la priorisation
des efforts d’amélioration. »
Réalisation d'AMDEC.